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2023.05.12
【我們的中實】精益生產(chǎn),實現(xiàn)更高效產(chǎn)品輸出及服務(wù)

精益生產(chǎn)(Lean Production)是一種旨在優(yōu)化制造流程、提高生產(chǎn)效率和降低成本的方法。隨著市場競爭的加劇,越來越多的企業(yè)開始采用精益生產(chǎn)來提高自身的競爭力。

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中實公司自1999年成立以來,因其對產(chǎn)品品質(zhì)的極致追求、對客戶服務(wù)的周到體貼,得到5000多家客戶的信賴與認(rèn)可,成為國家航天、軍工單位焊錫材料指定供應(yīng)商。近幾年,隨著客戶需求的不斷提高,中實也追隨客戶的步伐,不斷探索如何優(yōu)化我們的制造流程,以提供更好的產(chǎn)品與服務(wù)。

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精益生產(chǎn)核心思想是:以全過程的高質(zhì)量管理為基礎(chǔ),通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來“消除一切次品所帶來的浪費”,追求零不良,并且在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進行持續(xù)的改善。這正符合中實的品質(zhì)服務(wù)理念。

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今年3月,在中實的盛情邀請下,有著數(shù)十年精益生產(chǎn)管理經(jīng)驗,曾為多家國企、外企、民企服務(wù)的資深高級顧問秦老師來到中實公司,為中實量身打造了精益生產(chǎn)全面改善方案。

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在方案制定以先,我們進行了價值流分析,對整個制造流程進行了全面梳理,找出每個環(huán)節(jié)的瓶頸。

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然后,為達到縮短產(chǎn)品交付周期、降低產(chǎn)品制造成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的結(jié)果,我們制定了改善生產(chǎn)流程、消除浪費、優(yōu)化布局、提高員工技能等方案,并著手進行持續(xù)改進工作。

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客戶服務(wù)作為制造型企業(yè)的核心要素,提升客戶滿意度也是我們這次改進工作中的一個重要環(huán)節(jié)。通過與客戶溝通交流,了解他們的需求和意見,我們制定了改進方案,在原有的基礎(chǔ)上,更大程度地滿足客戶的需求。

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經(jīng)過2個多月的實踐,中實精益生產(chǎn)初具成效,接下來,中實將繼續(xù)推進精益生產(chǎn)改善工作,使“精益生產(chǎn)”從理念滲透到中實生產(chǎn)管理的每一個環(huán)節(jié)、每一個角落。持續(xù)為客戶輸出高價值服務(wù)!

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【精益生產(chǎn)簡述】

精,指少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品和服務(wù)(或下道工序急需的產(chǎn)品);

益,指所有生產(chǎn)活動都要有益有效,具有經(jīng)濟效益。

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1.?價值:

首先需要明確并準(zhǔn)確定義我們的產(chǎn)品價值,即完全最大化貼近客戶需求,一切與客戶需求不相符的均為不增值活動,即為浪費,需要不斷的去減少和避免;

2.?價值流:

明確定義我們的價值后,需要讓所有有價值的過程連接起來。包括:從概念設(shè)想、細節(jié)設(shè)計與工程設(shè)計到投產(chǎn)的全過程中解決問題的任務(wù);從接收訂單到制定詳細進度到配送的全過程中的信息管理任務(wù);從原材料制成最終產(chǎn)品,送到最終客戶的物質(zhì)轉(zhuǎn)化任務(wù);

3.?流動:

其次,是讓所有有價值并連接起來的過程順暢的流動起來,徹底消除“等待”和“庫存”的過程;并采取重新布局、流線化規(guī)劃、平衡與同步化等方法最大化縮短產(chǎn)品周期;

4.?拉動:

完全按照市場及客戶的需求來合理的安排生產(chǎn)和服務(wù),只在需要的時候、按需要的數(shù)量、生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品,在未明確市場及客戶需求之前,不能安排生產(chǎn)商品或提供服務(wù);推行JIT生產(chǎn)模式,實現(xiàn)零庫存和快速應(yīng)對市場變化;

5.靠近完美

精確的產(chǎn)品價值定義并識別具體產(chǎn)品價值流的每一步驟,進而引進流動,讓最終客戶從其源頭拉動價值,并獲取比以往更接近其需求的產(chǎn)品;同時,也將不斷減少工作量、時間、場地、成本和錯誤,更為盡善盡美。